一、YCB齿轮泵的常见故障1、YCB齿轮泵内漏，密封圈老化；
2、YCB圆弧齿轮泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；
3、YCB齿轮泵内部零件装配错误造成内漏；
4、“左旋”装“右旋”的YCB齿轮泵，造成冲坏骨架油封；
5、液压油过脏没有及时的进行专业的清理操作；
6、液压油箱油面过低；
7、YCB齿轮泵没按季节使用液压油；
8、进油管被脏物严重堵塞；
9、YCB齿轮泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；
10、YCB齿轮泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统。
此外，理想的YCB圆弧齿轮泵加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。
二、YCB齿轮泵出现故障的具体原因分析
1、轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积；
2、YCB齿轮泵压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；
3、“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；
4、在装YCB齿轮泵泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；
5、在装好YCB齿轮泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压YCB齿轮泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。
6、更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；
7、更换磨损的齿轮YCB齿轮泵或YCB齿轮泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面（正常值低于2.5~2.6mm），如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入；
8、YCB齿轮泵卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；
9、导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；
10、根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母。
在上文中，上海衡屹泵业科技有限公司为大家简单的介绍了几种YCB齿轮泵的常见故障并且进行了简短的原因分析，不知道大家在读了本文之后是否对于上海YCB齿轮泵这款产品有了更加深刻的认识？作为一家专业的YCB齿轮泵生产厂家，衡屹泵业多年来坚持在YCB圆弧齿轮泵产品的质量方面精益求精，努力为客户提供满意的流体运输方案，客户的满意是我们前进的动力，YCB齿轮泵厂家—上海衡屹泵业科技有限公司竭诚希望广大客户与我们合作，我们将与您携手走向共赢。
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